刀头结构尺寸的设计与石材切锯中锯缝宽度的关系

刀头结构尺寸的设计与石材切锯中锯缝宽度的关系

刀头的结构和尺寸应满足三个条件，一是刀头的高度和宽度必须有适当的比例，在刀头的高度被磨损之前

，必须有适当的宽度，以保证刀头不因夹锯而损伤基体；二是必须有利于冷却液的充分冷却和排屑的顺畅

；三是刀头端面应保持适当的形状，以有利于导向和保径，不宜形成凸的弧形刀头。为此国内生产厂家不

断设计出各种各样的刀头，如梯形刀头、夹心刀头锯齿形刀头等一些更为复杂的刀头，在一定程度上提高

了锯切质量，然而这些设计均存在一明显的问题：刀头的设计尺寸和结构跟其锯切石材时的具体情况相脱

离，不符合实际情况的设计，常常造成浪费。事实上，刀头锯切时的各种参数决定刀头的受磨损情况，这

些参数包括了锯切工艺参数、锯机系统精度及石材性能三个方面。可以说如果刀头自身的结构性能（包括

胎体和金刚石）是其内因，则上面三个方面是刀头磨损的外因。当前的情况是，人们在设计刀头胎体和选

用金刚石时，已考虑到这些外因的作用，但在设计刀头的结构和尺寸时，并未充分考虑到锯切条件的作用

，这显然是不够的。本文试图从锯缝宽度这一角度出发来描述刀头的磨损情况。事实上，前面提到的锯机

，石材及锯机工艺三个方面，均在锯缝宽度上有所反映。我们只有全面了解刀头的磨损情况，并紧扣综合

成本这一关键要素，才能设计出优良的刀头，让锯切发挥最佳效益。

影响相对锯缝宽度的因素

一、锯片的影响
   各厂家根据用户的需求设计出不同的刀头。我们将测得的相邻两块板材之间的距离称为锯缝的绝对宽

度，用D表示；定义d=（D-T）/2为锯缝的相对宽度，式中T是刀头的平均厚度。
   锯片质量的好坏，和锯缝的宽窄最为密切，其径向、端面跳动及基体的质量，对d值均有直接影响。

二、锯机等设备的影响
   设备本身质量不佳，各部件组合不当，加工粗糙，均易引起颤动；安装不当，地基不够牢固，被加工

石料过小，固定不牢，都易增大颤动，使d值增大。设备方面引起的颤动，往往伴随着很大的噪音，对锯

切十分不利。

三、锯切工艺方面的影响
   这方面影响因素众多，比如金刚石与结合剂的不匹配，导致锯片锋利度下降；操作上如走刀速度过快

或锯切过深；又如被锯石材强度、韧性太高而锯切参数未做相应调整等等，其主要体现就是锯切力过大或

受力不均，锯片因变形而振动加剧。近年来国内锯片生产厂家已注意到基体与刀头的相匹配，比如针对锋

利度差的耐磨型刀头配之与刚度强度适中的基体或加厚的基体，针对耐磨与锋利兼顾的刀头配之以刚度强

度适中的基体，与锋利刀头配合以薄型，超薄型基体。匹配的目的之一是防止锯片因受力过大而变形，而

是在刀头锋利，锯切力小的情况下尽量减少消耗，提高效应，这两个方面都起到了降低d值，提高综合效

应的结果。